一、方案背景

水泵作为工业生产中的关键动力设备，其运行状态直接影响生产连续性和安全性。传统人工巡检方式存在响应滞后、数据采集不全面、故障预判能力弱等问题，导致非计划停机频发。

XL11TV温振传感器通过振动 + 温度双参数监测，可实时捕捉设备异常信号，结合监控平台智能算法实现智能故障预警，为企业构建 “预防为主” 的设备管理体系提供技术支撑。

二、方案设计

1、设备选型

选择XL11TV温振传感器，采用螺纹或吸铁石安装在水泵上，进行振动和温度多维度实时监测。

2、网络传输

监测系统采用无线传输设计，XL11TV温振传感器采用LoRa 无线传输数据给XL90网关，网关对数据进行协议转换后，通过Ethernet/WiFi/4G传输数据至监控平台。

△网络架构示意图

3、平台功能

可视化监测

以图表形式直观实时展示振动、温度数据；

智能数据分析

基于人工智能，智能分析温振数据，从运行数据提取诊断信息，生成趋势图等分析图谱；

智能预警

多级阈值预警：支持自定义振动 / 温度的三级报警阈值（黄色预警、橙色报警、红色停机）；

多通道通知：通过短信、邮件、微信公众号推送等方式实时通知运维人员；

历史报警追溯：自动记录报警时间、触发参数、处理状态，生成报警事件树分析报告；

用户权限分级

支持管理员、工程师、操作员三级权限，如操作员仅能查看数据，工程师可修改报警阈值。

三、方案效益

运维效率全面提升

实现 24 小时自动化监测，替代人工巡检的主观性与滞后性，故障响应时间从 “小时级” 缩短至 “分钟级”；

全生命周期成本优化

通过预测性维护避免非计划停机，降低紧急维修成本；

风险防控能力升级

实时捕捉振动 / 温度异常信号，提前预警潜在故障（如轴承磨损、气蚀），避免恶性事故；

数字化管理体系构建

沉淀设备运行数据资产，为设备选型、工艺优化、能效管理提供数据支撑。