一、方案背景
制药厂洁净车间压差控制是GMP认证的核心指标之一,直接影响药品生产的环境稳定性。当相邻洁净区压差或车间与室外压差小于一定值时,悬浮粒子与微生物可能通过门窗缝隙渗透,引发交叉污染,导致药监部门飞检不合格、甚至停产整改等后果。
信立科技洁净车间压差监测系统,可联动回风管或排风管上的电动调节阀,实现压差动态监测-异常预警-风量自调节全闭环管理,助力制药企业轻松通过飞检,并降低质量风险。
有效解决传统人工巡检三大痛点
二、方案设计
感知层
选用XL13AD无线压差传感器,部署于洁净区边界、动态风险点等关键点,实时监测压差,并联动回风管或排风管上的电动调节阀,当压差异常时自动调节送/排风量。
传输层
为规避布线破坏洁净室气密性,方案采用无线组网方式,XL13AD无线压差传感器通过LoRa无线传输压差数据至XL90物联网关,物联网关通过4G传输数据至云平台。
△网络传输示意图
平台层
实时展示:以图表形式直观展示压差数据;
智能分析:基于AI智能分析,自动分析空调系统运行规律,生成风量调节策略建议(如夜间低负荷模式节能参数);
智能预警:当压差异常,触发声光报警,并通过短信、微信、邮件等方式通知管理人员;
合规报表:按GMP要求自动生成日报/月报(含审计追踪、电子签名、数据备份记录)。
三、方案效益
提升飞检通过率
实时监测压差数据,自动生成符合标准的电子记录,减少人工记录失误导致的飞检不合格;
降低运维成本
无线传感器免布线维护,大大节省安装、施工成本;
精简人力
替代人工巡检,减少专职监测人员,降低人力成本;
降低质量风险
压差异常即时报警,较人工巡检提速99%,大大降低质量风险。