XPMS软件平台

XPMS软件平台，是信立智能调漆系统的核心，由基础信息、库存管理和调漆管理三大功能模块组成，有效规范调漆操作，提升调漆质量，减少漆料浪费，降低人为因素风险。软件按调漆房的数量及设备数量进行授权，多个调漆房共用一套软件平台。

三大功能模块

01｜基础信息模块

产品/物料/供应商信息

在线集中编辑管理产品、物料、供应商信息，所有产线均可通过平台进行访问，实现无纸化信息管理；

工艺文件管理

可导入本地工艺文档，或在线编辑修改。调漆工艺文件存储在平台数据库，有效解决传统调漆工艺文件难以集中管理问题。

当新增、修改调漆工艺文件时，系统自动实时更新同步至所有生产线，提高调漆工艺的规范性和一致性，保障产品质量的稳定性。

平台支持用户自定义编辑工艺文件，根据产品特点进行灵活调整，使工艺更加贴合实际生产需求，提高生产线的灵活性和适应性。

人员设定/角色管理

根据用户的身份和职责设定人员和角色，分配不同的权限，多级权限管理有效防止未经授权的访问和操作，保护系统数据和信息安全。

配置系统参数

根据实际生产需要，自定义设置调漆时倒入各原料的重量误差，当超过误差阈值时则报警，根据实际重量重新生成配比，进入新的调漆流程，确保调漆质量。

02｜库存管理模块

入库管理/条码打印

对来料按照内部规则进行编码，并打印条码贴在每一桶漆料上，具有唯一性的条码更方便漆料管理。

出入库操作

系统结合条码扫描技术，实现智能入库、出库、转库记录，掌握所有原料来、去情况。

库存盘点

按周期生成库存余料盘点报表，实时掌握库存余料数量，为定制下一周期的生产申购计划提供数据支撑。

库存查询

支持查询所有原料的库存余量，当某种原料重量或数量低于设定的值，系统智能预警，以便及时采购补充原料。

03｜调漆管理模块

指导调漆

系统采用可视化直观调漆界面设计，根据调漆计划智能匹配调漆工艺，自动计算主剂、固化剂、稀释剂需要的重量，以色块的形式实时显示已倒入的原料重量。

异常报警

选错漆料或操作错误，系统弹窗报警，经上级权限确认后系统根据给定配比，自动更新各原料所需重量，重新进入调漆流程。

检测黏度

实时检测成品漆粘度是否达标，保障每次调漆作业的质量稳定可控，提前发现问题，降低生产成本。

油漆试调

在某种成品漆正式开始批量生产之前，可进行试调漆，通过试验得到理想成品漆颜色的精确配比，保证生产质量。

统计成品

平台自动记录、生成调漆成品统计报表，降低人工统计成本，生产管理更加高效。

记录异常

系统详实记录每一次调漆操作数据，并详细记录异常信息，问题发生时能够清晰溯源，快速定位根本原因，减少生产线停工时间。