一、方案背景

松下、富士等品牌贴片机，在生产过程中使用一次性电池作为后备供电，以防止设备停机导致数据丢失。然而，由于电池的一次性特性，需要定期检测电池电压，确保电池处于有电状态。由于工厂设备众多，人工巡检费时且不能及时发现电池耗电情况。

因此，信立科技设计一套基于XL65无线采集器的电池电压在线监测系统，实时监测电池电压并在临界状态时发出报警信号。

二、方案设计

1、设备选型

选择XL65无线采集器作为电池电压采集设备，采集装置体积足够小，可以简单方便地安装在贴片机内部。

l 对于一个贴片机间隔，前后各设置一个采集点，每个采集点安装1台采集装置，采集3个电池电压信号；

l XL65安装在贴片机间隔内，可以随贴片机间隔一道滑动，不影响贴片的使用、维护；

l XL65配充电电池，当机器断电时，启用充电电池供电。

2、通信网络方案

方案一：LoRa无线通信

XL65无线采集器，通过LoRa无线通讯上传数据至XL906物联网关，网关通过Ethernet、Wi-Fi或4G，推送数据至监管平台或企业生产管控服务器。

方案二：4G无线通信

若距离偏远或设备较为离散，XL65无线采集器可采用4G通信方式，直接将数据接入云平台。

3、平台层

可按需求搭建XLSCADA监控平台，实现对后备电池电压实时监测：

可视化实时监测：以图表、曲线等形式实时展示监测节点的电池电量，用户可直观地了解当前情况；

智能预警：可自定义设定电压临界值，当电压低于临界值时发出报警通知，通过微信、短信、邮件等方式，及时提醒维护人员进行电池更换。

数据分析：监控平台对设备运行数据进行统计、分析和挖掘，为用户提供决策支持；

数据导出和共享：平台可以支持将数据导出为Excel等格式，方便用户进行进一步分析和使用。

三、方案价值

提升设备可靠性：通过电池电压在线监测系统，可以及时掌握电池状态，减少因电池耗尽导致的设备停机和数据丢失的风险；

提高生产效率：通过综合管理和分析电池电压数据，优化电池更换计划，合理安排维护工作，减少不必要的停机时间，提升生产效率和产能利用率；

降低人工成本：通过实时在线监测，无需人工巡检，降低巡检时间和人工成本；

助力科学决策：通过对电池电压数据的采集和分析，帮助企业制定更合理的电池更换策略、调整设备运行模式等，从而优化生产效率、降低能源消耗和成本。