一、方案背景
SMT车间、喷漆房、烘干房等工业生产过程，需要通过排风管排除有害气体或控制温度等，对排风管风速有一定要求。本文提供一种基于XL13AS无线风速传感器的风管风速监测方案，通过实时监测风速，确保排风系统运行在最佳状态。
二、方案设计
本方案由感知层、网络层、平台层构成：
感知层
采用信立科技的XL13AS无线风管风速传感器，实现对排风管的风速监测。
XL13AS无线风管风速传感器，利用差压原理，获取风管风速数据，可监测生产设备排风管、车间换气管、空调风管等管道内的风速。
量程：0-40米/秒（管内风压≤±1000Pa）
高精度：可达0.5%FS
低功耗：≤0.2W
APP配置：参数配置简单便捷
无线传输：LoRa无线通讯
网络层
根据现场实际情况，部署XL906物联网关，XL13AS无线风管风速传感器通过LoRa无线传输数据至XL906物联网关，网关可选Ethernet、Wi-Fi、4G等多种方式将风速数据传输至监控平台。
平台层
可按需求构建XLSCADA监控平台，用于接收、存储和分析风速数据，实现多种功能（不限于以下功能）：
可视化实时显示：以可视化方式实时显示风速数据，以便操作人员可以随时监测排风管风速。
报警通知：可自定义设置报警阈值，当排风管风速异常时，系统通过短信、微信、邮件等方式发送报警信息通知指定的操作人员，以便及时采取处理措施。
Web访问：通过Web端即可访问数据库，操作人员和管理人员可以随时随地监测风管风速状态。
历史数据存档：存储历史风速数据以供趋势分析和生成报告，以便跟踪设备性能的变化。
三、方案价值
提升工业环境安全性
可实时监测有害气体的排放，确保SMT车间、喷漆房、烘干房等场景的工作环境安全。
提高生产效率
通过优化通风系统，确保排风管风速在合适范围内，能提高生产效率，降低因环境因素导致的生产中断。
优化产品质量
在SMT车间等场景，维持适宜的工作温度和排风风速可提高电子元器件生产的质量，确保制程稳定性，减少焊接缺陷的发生。
降低维护成本
提供远程监控和数据分析功能，及早发现通风系统问题，避免进一步导致严重故障，降低设备维护成本。
灵活适用于多场景
本方案适用于SMT车间回流焊、喷漆房、烘干房、 车间、楼宇等排风、换气管道的风速监测。
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