在SMT贴片工艺中，回流焊是实现高质量、高效率电子元件装配的关键步骤，其排风管的风速需要根据具体的工艺要求和设备性能进行调整和控制，为保证焊接质量，需要对排风管风速进行监测。
二、方案设计
本方案由感知层、网络层、平台层构成：
>>> 感知层
采用信立科技的XL13AS无线风管风速传感器，实现对排风管的风速监测。
XL13AS无线风管风速传感器，利用差压原理，获取风管风速数据，可监测生产设备排风管、车间换气管、空调风管等管道内的风速。
量程：0-40米/秒（管内风压≤±1000Pa）
高精度：0.5%FS
低功耗：≤0.2W
APP配置：参数配置简单便捷
无线传输：可选Wi-Fi、LoRa
>>> 网络层
方案一：根据现场实际情况，部署XL906物联网关，XL13AS无线风管风速传感器通过LoRa无线传输数据至XL906物联网关，网关可选Ethernet、Wi-Fi、4G等多种方式将风速数据传输至监控平台。
方案二：若车间已覆盖Wi-Fi，XL13AS无线风管风速传感器可采用Wi-Fi传输方式，通过LAN接入服务器。根据实际情况可增加网桥，扩大Wi-Fi覆盖范围。
>>> 平台层
可按需求建立一个专门的监控平台，用于接收、存储和分析风速数据，实现多种功能（不限于以下功能）：
实时数据显示：以可视化方式显示实时风速数据，以便操作人员可以随时监测回流炉的排风管风速。
报警通知：设置报警功能，当排风管风速异常时，系统通过短信、微信、邮件等方式发送报警信息通知给指定的操作人员，以便及时采取处理措施。
Web访问：通过Web端即可访问数据库，操作人员和管理人员可以随时随地监测风速状态。
历史数据存档：存储历史风速数据以供分析、报告和趋势分析使用，以便跟踪设备性能的变化。
三、方案价值
提高生产质量：监测排风管的风速可以确保焊接质量稳定，避免风速异常导致焊点温度过高、过低或气氛浓度不合规，引起焊接质量问题。
提高生产效率：及时监测风速可以帮助预测设备维护需求，减少停机时间，提高生产效率。
提高安全性：监测风速有助于确保排风系统正常工作，减少有害气体积聚的风险，提高工作环境的安全性。
助力实时决策：监控平台提供实时数据和警报，使操作人员能够迅速采取必要的措施，以确保生产过程的稳定性。
远程管理效率高：监控平台支持远程访问，使管理人员可以随时随地监测设备状态，提高管理效率。
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