一、方案背景
皮带机输送系统是工厂、仓库、码头等场所生产系统的重要组成部分，而主电机、滚筒、减速机、风机等部件在皮带机输送系统中起着至关重要的作用，为防止这些部件在温度过高的状态下持续运转对设备造成损伤，需要对这些关键部件进行实时温度监测，以保证输送设备的正常运转，避免进一步造成严重机损事故和停工损失。
与传统的人工巡检方式相比，本系统方案依托物联网技术，更加智能化，大大提高监测实时性和可靠性，降低人工成本，可有效消除带式输送机系统潜在的安全隐患。
二、需求概述
监测对象：工厂、仓库、码头等场所的带式输送机系统，需要对主电机、滚筒、风机、减速机等部件进行温度监测；
传输方式：现场不便敷设线路，感知终端与网关之间采用无线传输方式；
软件平台：构建SCADA监控系统，实时监控整个输送系统机器的关键部件温度情况，温度达到预警值时，发出声光报警信号。
三、系统方案设计
系统按三层结构设计，由应用层、网络层、感知层构成。
1、感知层：采用XL11TS无线温度传感器实现对主电机、滚筒、减速机、风机等部件的温度监测。
可按实际需求配置传感器探头，以适配不同的零部件。
根据用户需求可设置采集时间和上传时间，数据传输完成进入休眠模式，最大程度节省能耗，延长电池使用寿命。
2、网络层：根据现场实际网络覆盖情况，选择无线、有线传输相结合的组网方式。
XL11TS无线温度传感器等采集节点，通过LoRa无线传输技术将温度数据传输至XL906网关；
网关可通过Ethernet/Wi-Fi/4G等通信方式，将温度数据上传至XLSCADA系统。
3、应用层：选择XLSCADA监控系统，从网关读取各监测节点数据，实时展示系统运行状态。
可对数据进行分析、统计、处理，生成历史数据库、报表、曲线等多种图表以供分析；
向监控看板、监控台推送数据，当温度达到预警值即发出报警信号，支持通过短信、邮件、微信等方式向用户发送报警信息，并对相关数据保存、记录。
四、设备选型介绍
温度采集设备：XL11TS无线温度传感器
可监测普通电机（马达）、减速机以及大型旋转、运动机械设备的关键部位温度，可选磁铁、螺纹安装，按实际需求配置传感器探头，以适配不同的零部件，满足各种复杂环境监测点的安装。
性能特点：
电池供电，体积小巧，微功耗；
LoRa无线传输，免布线；
手机APP配置参数，即设即用。
网关设备：XL906物联网关
XL906物联网关可无线读取覆盖区域内监测点的数据，实现对监测节点数据的采集转发，是构建工厂数字化的枢纽和桥梁。
性能特点：
支持Ethernet（以太网）、Wi-Fi、4G等多种网络连接；
通信协议库丰富，支持定制开发指定的通信协议。
可同时将数据推送至多平台，一次采集，多次复用
五、方案优势
1、实时监测，更及时
取代以往人工周期性巡检方式，实时更新监测数据，问题发现更及时；
2、智能预警，更安全
监控系统根据采集的数据实时分析，达到预警值时发出报警信号，提醒管理员采取处理措施，防止发生进一步的机损事故，提高安全性；
3、无线传输，更灵活
传感器采用无线传输方式，既避免了现场繁杂布线，保证现场的整洁度，又能按需求灵活安装在不同位置；
4、智慧系统，更可靠
基于物联网技术构建的智能监控系统，自动化程度高，避免了检测过程中的人为因素，大大提高可靠性。
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