高压容器压力监测系统方案


一、背景

高压容器在化工生产中应用极为广泛,是一种高危设备。在使用过程中,由于介质、温度、压力等因素的改变,容器内部压力会发生变化,压力过高或过低都会对设备造成安全隐患,甚至可能导致爆炸等严重事故。因此,需要建立高压容器压力监测系统,实时监测压力的变化,及时发现异常情况,从而采取措施保障设备的安全运行。

二、方案概述

本方案采用XL31PX智能压力传感器和XL90物联网关搭建一套高压容器压力实时监测系统。通过安装在高压容器上的压力传感器实时采集容器压力变化,通过XL90物联网关进行数据采集和传输,当压力超过系统设置的预警值,系统自动发出报警信号,通知工作人员采取紧急措施,避免发生重大安全事故。

三、方案详细设计

 

 

01硬件设备

1)XL31压力传感器:用于实时监测高压容器内部的压力变化情况。

功能特点:

低功耗:Lora传输方式下,工作电流平均为35mA,休眠电流约为10μA;

隔爆性能强:按隔爆标准研发、设计、生产,可适用于高危场景;

高精度:0.5%FS。

 

2)XL90物联网关:作为节点和平台之间的通讯枢纽和桥梁,将压力监测数据传输至监控平台、云平台等。

功能特点:

基于Linux系统物联网关基于Linux系统,可移植MYSQL数据库,可扩展存储容量,存储从采集节点读取的数据;

多台通信口读取数据:可从一个或多个通信口读取数据,再向多个通信口转发数据,且不同的接口可配置不同的通信协议,多个平台之间建通信。

 

02网络层

1)XL31PX智能压力传感器与XL90物联网关之间采用LoRa无线通信技术进行数据传输,在罐区环境传输半径大约500米(理想传输距离10公里),能够满足现场的通信需求。

2)XL90物联网关通过4G/NB等方式接入云平台并上传压力监测数据。

03平台层

支持接入第三方软件平台,用于存储、处理和分析高压容器压力监测数据,并通过PC端和移动端提供可视化的数据展示和报警功能。

四、系统功能

实时监测:可以实时监测高压容器的压力数据,及时发现异常情况并采取措施。

数据存储:可以将采集到的压力数据存储到本地或云端数据库,方便后续数据分析和报表生成。

智能预警:当高压容器的压力超出设定的阈值时,系统会触发报警机制,提醒相关人员及时采取措施。

五、方案优势

安全性高:XL31PX智能压力传感器具有隔爆性能,应用于化工现场更加安全可靠;

易于部署:系统硬件设备安装简单,易于部署。

可扩展性强:可根据实际需要对系统进行扩展,例如部署更多的压力传感器和物联网关;

实时响应:系统具有实时响应能力,能够及时监测高压容器的压力变化,并在出现异常情况时及时进行处理,避免事故发生。