监测电焊机运行过程的数据
获取实时、准确、完整的，焊接过程数据
采集焊接过程电流、电压，及持续时间；焊接速度
实时判断设备运行状态：停止、待机、运行、故障、检修等等，以及发生的时间、持续的时间
采集每件物料的加工生产时间
采集电焊机电能消耗
读取操作人员上、下班时间，计算、统计工作时间
计算、统计每班产量、设备效率、生产效率，等等生产管理所需的数据及绩效指标
在显示器上实示展示各电焊机的工作状态及运行参数
采集节点装置（智能转换器、智能主机），通过Wi-Fi（5GHz），接入LAN，推送机器运行数据，至企业生产管控服务器
网络特点：传输速率快、数据量大
使用建议：车间内方便部署Wi-Fi网络
单点传输距离大约300米；可通过增加路由点来延长传输距离
应 用在同一车间内的数据传输
传输距离要求不远
采集节点数据，通过LoRa上传数据至物联网关，网关通过Ethernet或Wi-Fi，接入LAN，推送数据至企业生产管控服务器
网络技术参数：无线频段：490MHz（ 430-510MHz ），可提供不同国家地区规定的频段
应用于跨车间、厂房，节点电池供电的无线传输；传输距离500m至10Km
网关支持4G/Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口，可同时向多个系统上传数据
可增加中继，延长传输距离；网关可作中继
应 用：机台、机器运行数据
需要跨车间、厂房、楼层的生产运行数据传输
两种网络方案，适用于不同的应用场景；实际应用中，在一个系统中会选择多种网络方案；而且多种网络方案可在同一系统中共存，互补
上传到平台的通信协议，支持MQTT，LWM2M，XL/6-IoT协议，或用户指定协议
XL/9-RDS、XL/9-DF通信协议，支持和My SQL、MS SQL、ORACLE等数据库交换数据
客户可选择XL.Cloud平台软件，作为数据展示、分析平台
XLIOT（信立物联网）的优点：同一平台，同时支持多种通讯方式、通信协议
可选通讯方式、通信协议
直接将数据推送至企业现有的平台
同时向企业的多个平台发送数据
良好的兼容性和扩展性，可读取任何第三方设备的数据（提供通信协议），新增的设备简单、快捷接入原有系统
物联网关通过无线方式，获取智能传感器的数据，通过局域网，将数据推送至监控服务器
物联网关支持Ethernet/4g/Rs485等通信接口，可将数据推送至多个平台，可以是公有云或私有云平台
Wi-Fi方式传输数据，平台通过LAN直接从节点获取数据
用户根据系统规模大小配置1台或两台服务器，以及服务器技术参数
用户可选第三方生产管控平台，直接从XL90网关，或采集节点获取数据
企业级的，工业物联网， SaaS云平台
XL.Cloud，是为工业企业用户设计开发，对机器运行管控的平台软件，安装在企业服务器，或第三方云服务器上
中文、英文两个不同的语言版本可选
支持支持WIN Sever 2008、2012等以上版本操作系统
支持支持MY SQL、SQL Server数据库
支持Ethernet、NB-IoT、LTE(4G)等通信方式的接入
支持MQTT、LWM2M、SOAP，XL/6-IoT、XL/9-DB、XL/9-RDS，等等通信协议，并可和第三方数据库，Oracle、SAP等交换数据
支持10万级采集节点并发
采集电焊机的简单运行状态数据，工作、停机、待机，焊接电流、电压，以及电能消耗（输入端）
选择XL60智能采集装置，采集电焊机运行信号，及电能消耗数据，上传至XL90物联网关
网关通过Ethernet接入企业内部LAN，推送数据，至企业生产监控平台
应 用：只关注电焊机本身的运行状态数据
增加传感器，采集电焊机输出端的电流、电压信号
增加电能表，采集电能消耗
方案一用于电焊机的单一数据采集，采集焊机运行状态（停机、起动、待机、生产）及并计算、统计相关状态的持续时间
信号采集，从接触器辅助接点，及电流、电压传感器，等采集信号
根据用户的需求，选配电力监测仪表或电力监测模块，采集电能数据
如电焊机的主控制器有数据输出，可通过XL60智能采集装置的通讯接口接入无线传感网络，通信协议一般为Modbus RTU，或自定义简单协议
XL90物联网关，是系统的核心，从XL60上读取数据，进行协议转换、通讯处理，通过企业内部LAN，推送数据至企业生产监控平台
XL90物联网关，可将数据，同时推送到企业的多个平台
建议每32台焊机配1台XL90网关；每台焊机，配1台XL60
如果需求人员ID身份信息、生产物料编码，和电焊机的运行过程数据关联
选择智能化更高的XL87智能终端，采集电焊机的运行数据
如电焊机智能化程度高，且有通讯接口输出数据，可从通讯接口读取焊机生产过程数据
选择XL87智能终端，读取人员ID和加工物料的编码信息，从焊机读取数据，或采集生产过程信号，进行关联、统计、分析、计算，生成新的数据和数据库，实时显示相关数据，发出报警信号
接入企业内部LAN，推送数据，至企业生产监控平台
IC卡和扫描枪功能是选配的
焊机的生产过程数据，需要和操作人员ID身份信息、物料编码信息关联，生成新的数据
焊机信号采集一：焊机、焊接机器人生产过程数据，可从控制主机提供的输出接口读取，提供对外通信协议（可签署保密协议）
焊机信号采集二：焊机生产过程信号，从接触器辅助接点，及电流、电压传感器，等采集
根据用户的需求，选配电力监测仪表或电力监测模块，采集电能数据
生产数据，如待机时间，加工时间，单次加工持续时间，实时计算出机器、设备的生产数据，相关数据精确到每次，每小时、每班、每周、每月...
XL87智能采集终端，是系统的核心装置，对采集的信号、数据，进行处理、统计、计算，并生成单机设备的数据库，通过企业内部LAN，推送数据至企业生产监控平台
建议独立搭建5GHz的Wi-Fi网络，用于传输生产过程数据
系统功能需求设计
现场勘测，获取信号、数据确定；监测点设计、确定；监测数量确定；功能需求沟通
技术细节解决方案沟通、确定；安装方式沟通、确定
系统技术方案设计、确认
项目施工方案、施工计划沟通、确定
软件功能及界面设计，确认
现场安装、调试，运行；项目验收
系统运行、维护、检修、维护
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