监测电焊机运行过程的数据
获取实时、准确、完整的,焊接过程数据
采集焊接过程电流、电压,及持续时间;焊接速度
实时判断设备运行状态:停止、待机、运行、故障、检修等等,以及发生的时间、持续的时间
采集每件物料的加工生产时间
采集电焊机电能消耗
读取操作人员上、下班时间,计算、统计工作时间
计算、统计每班产量、设备效率、生产效率,等等生产管理所需的数据及绩效指标
在显示器上实示展示各电焊机的工作状态及运行参数
采集节点装置(智能转换器、智能主机),通过Wi-Fi(5GHz),接入LAN,推送机器运行数据,至企业生产管控服务器
网络特点:传输速率快、数据量大
使用建议:车间内方便部署Wi-Fi网络
单点传输距离大约300米;可通过增加路由点来延长传输距离
应 用在同一车间内的数据传输
传输距离要求不远
采集节点数据,通过LoRa上传数据至物联网关,网关通过Ethernet或Wi-Fi,接入LAN,推送数据至企业生产管控服务器
网络技术参数:无线频段:490MHz( 430-510MHz ),可提供不同国家地区规定的频段
应用于跨车间、厂房,节点电池供电的无线传输;传输距离500m至10Km
网关支持4G/Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口,可同时向多个系统上传数据
可增加中继,延长传输距离;网关可作中继
应 用:机台、机器运行数据
需要跨车间、厂房、楼层的生产运行数据传输
两种网络方案,适用于不同的应用场景;实际应用中,在一个系统中会选择多种网络方案;而且多种网络方案可在同一系统中共存,互补
上传到平台的通信协议,支持MQTT,LWM2M,XL/6-IoT协议,或用户指定协议
XL/9-RDS、XL/9-DF通信协议,支持和My SQL、MS SQL、ORACLE等数据库交换数据
客户可选择XL.Cloud平台软件,作为数据展示、分析平台
XLIOT(信立物联网)的优点:同一平台,同时支持多种通讯方式、通信协议
可选通讯方式、通信协议
直接将数据推送至企业现有的平台
同时向企业的多个平台发送数据
良好的兼容性和扩展性,可读取任何第三方设备的数据(提供通信协议),新增的设备简单、快捷接入原有系统
物联网关通过无线方式,获取智能传感器的数据,通过局域网,将数据推送至监控服务器
物联网关支持Ethernet/4g/Rs485等通信接口,可将数据推送至多个平台,可以是公有云或私有云平台
Wi-Fi方式传输数据,平台通过LAN直接从节点获取数据
用户根据系统规模大小配置1台或两台服务器,以及服务器技术参数
用户可选第三方生产管控平台,直接从XL90网关,或采集节点获取数据
企业级的,工业物联网, SaaS云平台
XL.Cloud,是为工业企业用户设计开发,对机器运行管控的平台软件,安装在企业服务器,或第三方云服务器上
中文、英文两个不同的语言版本可选
支持支持WIN Sever 2008、2012等以上版本操作系统
支持支持MY SQL、SQL Server数据库
支持Ethernet、NB-IoT、LTE(4G)等通信方式的接入
支持MQTT、LWM2M、SOAP,XL/6-IoT、XL/9-DB、XL/9-RDS,等等通信协议,并可和第三方数据库,Oracle、SAP等交换数据
支持10万级采集节点并发
采集电焊机的简单运行状态数据,工作、停机、待机,焊接电流、电压,以及电能消耗(输入端)
选择XL60智能采集装置,采集电焊机运行信号,及电能消耗数据,上传至XL90物联网关
网关通过Ethernet接入企业内部LAN,推送数据,至企业生产监控平台
应 用:只关注电焊机本身的运行状态数据
增加传感器,采集电焊机输出端的电流、电压信号
增加电能表,采集电能消耗
方案一用于电焊机的单一数据采集,采集焊机运行状态(停机、起动、待机、生产)及并计算、统计相关状态的持续时间
信号采集,从接触器辅助接点,及电流、电压传感器,等采集信号
根据用户的需求,选配电力监测仪表或电力监测模块,采集电能数据
如电焊机的主控制器有数据输出,可通过XL60智能采集装置的通讯接口接入无线传感网络,通信协议一般为Modbus RTU,或自定义简单协议
XL90物联网关,是系统的核心,从XL60上读取数据,进行协议转换、通讯处理,通过企业内部LAN,推送数据至企业生产监控平台
XL90物联网关,可将数据,同时推送到企业的多个平台
建议每32台焊机配1台XL90网关;每台焊机,配1台XL60
如果需求人员ID身份信息、生产物料编码,和电焊机的运行过程数据关联
选择智能化更高的XL87智能终端,采集电焊机的运行数据
如电焊机智能化程度高,且有通讯接口输出数据,可从通讯接口读取焊机生产过程数据
选择XL87智能终端,读取人员ID和加工物料的编码信息,从焊机读取数据,或采集生产过程信号,进行关联、统计、分析、计算,生成新的数据和数据库,实时显示相关数据,发出报警信号
接入企业内部LAN,推送数据,至企业生产监控平台
IC卡和扫描枪功能是选配的
焊机的生产过程数据,需要和操作人员ID身份信息、物料编码信息关联,生成新的数据
焊机信号采集一:焊机、焊接机器人生产过程数据,可从控制主机提供的输出接口读取,提供对外通信协议(可签署保密协议)
焊机信号采集二:焊机生产过程信号,从接触器辅助接点,及电流、电压传感器,等采集
根据用户的需求,选配电力监测仪表或电力监测模块,采集电能数据
生产数据,如待机时间,加工时间,单次加工持续时间,实时计算出机器、设备的生产数据,相关数据精确到每次,每小时、每班、每周、每月...
XL87智能采集终端,是系统的核心装置,对采集的信号、数据,进行处理、统计、计算,并生成单机设备的数据库,通过企业内部LAN,推送数据至企业生产监控平台
建议独立搭建5GHz的Wi-Fi网络,用于传输生产过程数据
系统功能需求设计
现场勘测,获取信号、数据确定;监测点设计、确定;监测数量确定;功能需求沟通
技术细节解决方案沟通、确定;安装方式沟通、确定
系统技术方案设计、确认
项目施工方案、施工计划沟通、确定
软件功能及界面设计,确认
现场安装、调试,运行;项目验收
系统运行、维护、检修、维护